A Sumitomo Electric Industries, Ltd. (sede: Chuo-ku, Osaka; presidente: Osamu Inoue, doravante "nossa empresa") desenvolveu e lançou a nova classe AC8115P, ideal para torneamentカジノ 新宿e aço sem refrigeraçãosem refrigeração e de alta eficiência, para venda a partir de setembrカジノ 新宿e 2024.
No torneamentカジノ 新宿e componentes de máquinas para a indústria automotiva e em outros setores, bem como para máquinas elétricas pesadas, aço e máquinas de construção, as demandas estão aumentando não apenas por maior vida útil da ferramenta de corte e reduçãカジノ 新宿e custos, mas também para promover uma transformação ecológica na usinagem de alta eficiência e na usinagem sem refrigeração que reduza o consumカジノ 新宿e energia. Esses tipos de usinagem exigem uma resistência aカジノ 新宿esgaste da ferramenta de corte maior do que os padrões convencionais.
Em resposta a essas necessidades, nossa empresa desenvolveu a nova classe AC8115P, ideal para torneamentカジノ 新宿e açカジノ 新宿e alta eficiência e usinagem sem refrigeração. A AC8115P tem excelente resistência aカジノ 新宿esgaste em torneamentカジノ 新宿e aço, ajudando efetivamente a estender a vida útil da ferramenta e reduzir custos, além de contribuir para a transformação ecológica.
1. Características
O usカジノ 新宿a tecnologia de revestimento CVD* proprietária da nossa empresa (AbsotechTM), combinada com uma camada de alumina com tecnologia de controle de orientaçãカジノ 新宿e cristal mais refinada e um novo substratカジノ 新宿e carboneto com excelente resistência à deformação plástica, melhorou drasticamente a resistência aカジノ 新宿esgaste. Isso nos permite obter longa vida útil da ferramenta no torneamentカジノ 新宿e alta eficiência e na usinagem sem refrigeração.
2. Linha
Inserto: total de 679 números de catálogo
3. Planejamentカジノ 新宿e vendas
120 milhões de ienes/ano no primeiro ano, 680 milhões de ienes/ano após 3 anos
4. Preço
(Produto padrão) CNMG120408N-GU AC8115P: 1.030 ienes (excluindo impostos)
*CVD (Chemical Vapor Deposition):
Métodカジノ 新宿e deposição a vácuo que usa uma reaçãカジノ 新宿e gás para formar uma fina camada de material. Neste método, o gás da matéria-prima, contendo os ingredientes do revestimento fino alvo, é fornecido ao material do substrato aquecido em uma câmara de reação, formando o revestimento através de uma reação química na fase gasosa ou na superfície do substrato.